Beeindruckende Spannung bei der Großteilefertigung
Auch für die sichere, vibrationsfreie Spannung setzen wir auf modernste Technik: die MAGNOS Magnetspanntechnik des Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialisten SCHUNK. Im Einsatz sind vier Magnetspannplatten mit insgesamt 200 Polverlängerungen.
MAGNOS hat sich als perfekte Spannlösung bewährt, um Rüstzeiten zu reduzieren und die Ergebnisse der Bearbeitung von großflächigen Stahl- und Gussteilen zu verbessern. Die magnetische Aufspannung macht eine Bearbeitung des Werkstücks von fünf Seiten möglich, ohne dass es ein zweites oder gar drittes Mal aufgespannt werden muss. Dabei ist die Handhabung denkbar einfach: Das ferromagnetische Werkstück wird angelegt, der Strom aktiviert und im Bruchteil einer Sekunde sorgt der permanente Elektromagnet für sicheren Halt, auch nachdem der Strom wieder abgeschaltet wird. Eine aufwändige Feinjustierung der Spannelemente entfällt.
Weil das Werkstück über die Elektromagnete flächig gespannt wird, erlaubt MAGNOS ein nahezu vibrationsfreies Bearbeiten. Das bewirkt aufgrund längerer Schneidenstandzeiten deutliche Einsparungen bei den Werkzeugkosten. Gleichzeit wird die Oberflächenqualität erheblich verbessert, da eine Vibration des Werkstücks quasi ausgeschlossen ist. Hinzu kommt, dass die flächige Spannung über den Permanentmagneten das Werkstück nicht deformiert wird. Gerade bei dünnwandigen oder empfindlichen Werkstücken ist dies ein großer Vorteil.
Bei der feierlichen Inbetriebnahme des neuen Bearbeitungszentrums präsentierten wir die Leistungsfähigkeit der Spannlösung von SCHUNK. Auf einer Magnetspannplatte MFR1-050-060-040 wurde ein Block aus GGG60 vertikal aufgespannt. Ein Lastkran benötigte eine Zugkraft von 1,2 t, um den kompletten Vorrichtungswinkel abzuheben – ein beeindruckender Versuch, um die Haltekraft einer MAGNOS Magnetspannplatte zu demonstrieren. |
